সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের মাধ্যমে বেকিং বারবারি (BARBARI) রুটি প্রথমবারের মতো ইরান ও মধ্যপ্রাচ্যে হাতের কাজ ছাড়া রুটি তৈরী করা হয় যা বিশেষভাবে ইরানী রুটি (Bread) শিল্প ও মাসহাদ (Mashhad) বেকিং শিল্প কোং-এর সুখ্যাতি। চার বছর সময় যাবত মাসহাদ (Mashhad) বেকিং শিল্প কোং-এর বিশেষজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা সম্পন্ন সমস্ত নকশা প্রক্রিয়া তৈরীর নির্বাহী পরিকল্পনা, ত্রিমাত্রিক মডেলিং এবং নকশা অনুমোদন সঞ্চালিত এবং পরিশেষে এই পণ্যের ব্যাপক উৎপাদন সম্ভব হয়েছে। রুটি উৎপাদন ক্ষমতা ২০ টন/দিন।.এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, মালকড়ি প্রক্রিয়াকরণ এবং বেকিং সম্পর্কিত সব অপারেশন একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া (পিএলসি) দ্বারা সঞ্চালিত এবং নিয়ন্ত্রিত হয়।

লাইন উৎপাদনের কন্ট্রোল সিস্টেম :
সিস্টেম ডিজাইন এবং আরএন্ডডি (R&D) ইউনিট ১৯৯৯ সালে মাসহাদ (Mashhad) বেকিং শিল্প কোং ও ২০০২ সালে বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি ইরানের রিসার্চ অর্গানাইজেশন (IROST)- এর জন্য নিশ্চিতকরণ গৃহীত হয়। এছাড়াও, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন ২০০৫ সালে কাজের এবং প্রোপার্টি এর নিবন্ধনের জন্য ইরানের রাজ্য সংস্থার একটি আবিষ্কার হিসেবে নিবন্ধিত হয়েছে।.সিস্টেমটিতে ভিন্ন তিনটি ভাষায় সঙ্গে তিনটি স্পর্শ প্যানেল আছে এবং ক্যারিয়ার এই প্যানেল দ্বারা ভিন্ন তিনটি স্থান হতে লাইন নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম হবে। এছাড়াও, কেন্দ্রিয় অপারেটর ব্যবস্থার প্রধান ফাংশন নিয়ন্ত্রণ ও উৎপাদন লাইনের পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে।

কেন্দ্রীয় ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম :
পর্যবেক্ষণযোগ্য সমস্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম ও ম্যানেজমেন্ট পালন করতে সক্ষম হবে, যেমন তাপমাত্রা হিসাবে উৎপাদন লাইনের তথ্য রিপোর্ট, বিভিন্ন স্থানের আর্দ্রতা, পরিবাহক গতি, লাইন মালকড়ি ইনপুটের পরিমাণ, পরিবাহক বিভিন্ন বিভাগ থেকে পরিবাহিত মালকড়ির পরিমাণ, মালকড়ি থেকে proofer ইনপুট পরিমাণ, চূড়ান্ত গাঁজন, চুলা এবং রুটি চুলা থেকে আউটপুট নম্বর। এ ছাড়াও, কেন্দ্রীয় ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে পর্যবেক্ষণযোগ্য উৎপাদন লাইনে এলার্ম তৈরির সম্ভাবনা সৃষ্ট হয়। উচ্চ অপারেশন এবং দক্ষতার মাঝে তুলনা এবং উপসংহারের জন্য, বিভিন্ন স্থানের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা বিভিন্ন রেখাচিত্র ও টেবিল দ্বারা (বিগত দিনের ফলাফলের সঙ্গে তুলনা) তুলনা লক্ষণীয়।.

অপারেটর কন্ট্রোল সিস্টেম :
নীচের বিস্তারিত বিবরণী হতে - উচ্চ নির্ভুলতার জন্য উৎপাদন লাইন নিয়ন্ত্রণ, অপারেটর নিয়ন্ত্রণ এবং তিনটি স্পর্শ প্যানেল (তাইওয়ান প্যানেল মাস্টার পিএল ১২১-TST) দ্বারা তথ্য পালন করতে সক্ষম হবে।.

- মোবাইল অপারেটর কন্ট্রোল সিস্টেম :
অপারেটর বেতার ট্যাবলেট দ্বারা বিভিন্ন স্থানে উৎপাদন লাইন পরিচালনা করতে পারবেন।.উৎপাদন লাইনের সমস্ত তথ্য সংরক্ষিত থাকে পিএলসি-এর মেমরি এবং পর্যবেক্ষণযোগ্য রেখাচিত্র ও টেবিল দ্বারা। এটি পর্যালোচনার জন্য ফ্ল্যাশ মেমরিতে সংরক্ষণ এবং কম্পিউটারে (EXCEL প্রোগ্রাম) সম্পাদনা সম্ভব। এছাড়াও, প্যানেলের বিভিন্ন প্লেট উৎপাদন লাইনের তথ্য সব মুদ্রণযোগ্য হয়।

- কেন্দ্রীয় প্রসেসিং সিস্টেম :
পিএলসি দ্বারা উৎপাদন অপারেশনের সমস্ত নিয়ন্ত্রিত ও প্রক্রিয়াজাত হয় (ফাটেক-60MC - তাইওয়ান)। প্রোগ্রাম, নিয়ন্ত্রণ এবং দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ সংশোধন ও পরিবর্তন করার জন্য মডেম এবং একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সিস্টেমের সমস্ত তথ্য সংরক্ষণ সংযুক্ত করা যাবে। সকল ড্রাইভ এই প্রসেসর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং প্রসেসর থেকে এর নির্দেশাবলী এইচএমআই (HMI) প্রাপ্ত হয়।.

- ইন্ভার্টার :
উৎপাদন লাইনের মোটর গতি invt মডেলের ইন্ভর্টার (inverters) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়; এছাড়াও এটি সেন্সর ও ভী/এফ ছাড়া নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব। সর্বোচ্চ ০.৫% নির্ভুলঅপারেশন গতি প্রাপ্ত হয়। ক্যারিয়ার ফ্রিকোয়েন্সি ০.৫ KHz~১৫ KHz-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং যখন বিদ্যুৎপ্রবাহ বন্ধ তখনও ইহা ক্রমাগত বাঁধা ছাড়া কাজ চালিয়ে যেতে পারবে। ইন্ভর্টার (inverters) ২৪ সুরক্ষা ফল্ট এবং ব্রেক ইউনিটের ভিতরে ভোল্টেজ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ফাংশন আছে। এছাড়াও, প্রারম্ভ টর্ক শুধুমাত্র ১৫০% টর্ক।.