دستگاه نانوایی تونلی یا به عبارت دیگر "فر تونلی 7800" صنایع پخت مشهد، بهترین دستگاه پخت در زمینه دستگاه‌های اتوماتیک نانوایی است. فر تونلی برای پخت نان‌های سنتی به صورت کاملاً اتومات و بدون دخالت دست طراحی شده و قابلیت تولید نان‌های بسته‌بندی شده با ظرفیت انبوه را دارد. شرکت صنایع پخت مشهد به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده دستگاه‌های نانوایی اتوماتیک و نیمه‌اتوماتیک پخت نان در ایران شناخته می‌شود و با ارائه این دستگاه، نیازهای متنوع تولیدکنندگان نان را به بهترین شکل برآورده می‌کند.
معرفی دستگاه پخت نان تونلی
دستگاه تونلی پخت نان به عنوان یک نوآوری برجسته در صنعت دستگاه‌های نانوایی، با هدف افزایش ظرفیت تولید، کاهش دخالت دست و بهبود فرآیند پخت نان طراحی و توسعه یافته است. دستگاه نانوایی تونلی صنایع پخت مشهد با ظاهری زیبا و عملکردی بی‌نظیر، از تکنولوژی‌های پیشرفته و استانداردهای به روز جهانی بهره می برد و کیفیتی کم نظیر را ارائه می دهد. دستگاه تونلی پخت با بهره‌گیری از سیستم حرارتی صد درصد غیرمستقیم، قابلیت پخت انواع نان‌های سنتی ایرانی از جمله نان لواش نرم، نان لواش خشک، نان بربری، نان تافتون و نان سنگک را با کیفیت عالی دارد.
با توجه به داشتن سیستم کنترلی پیشرفته، این دستگاه پخت علاوه بر کاربری در فرآیند پخت نان، قادر است در زمینه‌های مختلف صنایع غذایی به عنوان یک تونل پخت به کار گرفته شود. از این رو، می‌تواند برای کاربردهای متنوع دیگر مانند خشک کردن مداد، نیمه پز کردن خمیر پیتزا و سایر موارد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
همان‌طور که از نام این دستگاه پخت پیداست، فر تونلی به شکل یک تونل طراحی شده است. پس از آماده سازی تونل پخت، خمیر نان در بستر پخت و بر روی نوار مخصوص تونل قرار می‌گیرد و به تونل پخت هدایت می‌شود تا فرآیند پخت آغاز می‌گردد. جنس نوار دستگاه نانوایی تونلی بسته به نیاز مشتری و نوع نان تولیدی، به‌صورت متنوع طراحی و تولید می‌شود. این نوار می‌تواند از جنس سیمی گالوانیزه، استیل ضدزنگ، چدن یا فولاد باشد. در موارد استفاده از نوار چدنی یا فولادی، طراحی آن بر اساس نوع نان تولیدی انجام می‌شود و می‌تواند به‌صورت صاف، سوراخ‌دار یا با سطوح برجسته ساخته شود تا متناسب با فرآیند پخت و کیفیت موردنظر باشد.
دستگاه نانوایی تونلی به یک سیستم عایق‌بندی سه لایه، مجهز شده است که نقش مهمی در بهینه سازی عملکرد دستگاه ایفا می کند. این سیستم عایق‌بندی، با حفظ دمای داخلی دستگاه و کنترل دقیق فرآیند پخت، موجب کاهش چشمگیر مصرف سوخت و جلوگیری از گرم شدن محیط اطراف می‌شود. در نتیجه، از انتقال حرارت نامطلوب جلوگیری شده و دمای مطلوب برای فرآیند پخت به طور مداوم حفظ می شود. این ویژگی علاوه بر افزایش بهره‌وری، موجب بهبود کارایی و کاهش هزینه های انرژی می گردد.
مجهز بودن تونل پخت به اینورتر، حرارت سنج و استپ اضطراری
یکی از ویژگی‌های برجسته دستگاه نانوایی تونلی، مجهز بودن تونل پخت به اینورتر و حرارت‌سنج است. اینورتر امکان تنظیم سرعت حرکت نوار و کنترل دمای تونل (به‌صورت مجزا برای دمای بالا و پایین) را فراهم می‌کند. به این ترتیب، فرآیند پخت نان به‌آسانی مدیریت شده و امکان تهیه نان با کیفیت دلخواه به‌صورت دقیق فراهم می‌شود.
برای افزایش ایمنی کاربران، دستگاه تونلی به کلید استپ اضطراری مجهز شده است. این کلید در قسمت ورودی خمیر نصب شده تا در صورت بروز هرگونه مشکل یا نیاز به توقف فوری، کاربر بتواند دستگاه را به‌سرعت متوقف کند.
فر تونلی برای پخت به صورت اتوماتیک یا نیمه اتومات
فر تونلی با قابلیت استفاده به دو روش: پخت اتوماتیک (بدون نیاز به شاطر) و پخت نیمه‌اتوماتیک، امکانات گسترده‌ای را در صنعت پخت، به‌ویژه نانوایی، ارائه می‌دهد. این ویژگی انعطاف‌پذیری بالایی را فراهم می‌کند و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا بسته به نوع محصولات و نیازهای خود، مناسب‌ترین روش پخت را انتخاب کنند. این تنوع در روش‌های پخت، بهره‌وری و کارایی دستگاه را برای انواع کاربردها به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
پخت اتوماتیک و بدون شاطر
در روش پخت اتوماتیک با استفاده از دستگاه تونلی، فرآیند پهن کردن، فرم دهی و انتقال خمیر به بستر پخت، به طور کاملاً اتوماتیک و بدون دخالت دست، توسط دستگاه شاطر انجام می‌شود. در ابتدای تونل پخت، یک دستگاه شاطر (خمیرریز یا پهن‌کن) متناسب با نوع نان تولیدی قرار داده می شود تا خمیر را به طور یکنواخت و با ضخامت دلخواه پهن کرده و در صورت نیاز آن را به اشکال مختلف، مانند گرد یا قالب مخصوص، فرم دهی کند سپس خمیر به تونل پخت منتقل می‌شود و فرآیند پخت آغاز می گردد.
پس از اتمام فرآیند پخت، نان‌ها در انتهای تونل توسط قیچی تعبیه‌شده، به اندازه‌های دلخواه برش داده می‌شوند و به سبد استیل مخصوص که در انتهای تونل قرار دارد، منتقل می‌گردند.
پیشنهاد می‌شود در ادامه تونل پخت، از باندهای خنک‌کننده مجهز به فن و اینورتر استفاده شود. این باندها نان‌های پخته‌شده را برای سرد شدن به‌طور یکنواخت به باند خنک‌کننده منتقل می‌کنند. این فرآیند، علاوه بر حفظ کیفیت و تازگی محصولات پخته‌شده، به تسهیل انتقال آن‌ها به مرحله بسته‌بندی کمک می‌کند و موجب بهینه‌سازی کل فرآیند تولید می‌گردد.
پخت نیمه اتوماتیک یا دستی
در روش پخت نیمه اتوماتیک یا دستی با استفاده از دستگاه تونلی، عمل پهن کردن، فرم‌دهی و انتقال خمیر به تونل پخت به‌طور معمول توسط نیروی انسانی، که به آن شاطر یا نانوا گفته می‌شود، انجام می‌گیرد. نانوا خمیر را آماده کرده و پس از چانه زدن و استراحت دادن به آن، خمیر را پهن کرده و در نهایت به تونل پخت منتقل می‌کند. پس از اتمام فرآیند پخت، نان‌ها به سبد استیل مخصوص جمع‌آوری نان که در انتهای تونل نصب شده است، منتقل می‌شوند.
برای افزایش کارایی و ظرفیت تولید، در دستگاه‌های تونلی صنایع پخت مشهد، توصیه می‌شود در مواقع استفاده از دستگاه تونلی به‌صورت نیمه اتوماتیک یا دستی، دستگاه تونل با عرض بزرگتری سفارش داده شود. این اقدام نه تنها فضای بیشتری برای کار نانوا فراهم می‌کند، بلکه امکان قرار دادن تعداد بیشتری نان در هر مرحله بر روی بستر پخت را می‌دهد و در نتیجه، بهره‌وری فرآیند پخت را بهبود می‌بخشد.
سیستم کنترلی و حرارتی
دستگـــــاه پخــت تونـلی
مجهز به
قیچی برقی
در حالت اتوماتیک، دستگاه تونلی به قیچی برقی مجهز است که وظیفه برش نان به اندازه‌های دلخواه را بر عهده دارد. این قیچی در قسمت انتهایی تونل پخت نصب می‌شود و با موتور و اینورتر جداگانه کنترل می‌شود تا تنظیمات دقیق برای اندازه برش فراهم شود. تیغه برش قیچی از جنس استیل ضدزنگ ساخته می‌شود تا بالاترین دقت و کیفیت برش را ارائه دهد و نتیجه‌ای باکیفیت و یکنواخت حاصل شود.
مزیت های دستگاه نانوایی تونلی
- قابلیت تنظیم دما و زمان پخت
- راندمان بالای تولید
- کاهش دخالت دست
- بستری کاملا بهداشتی
- مصرف سوخت بهینه
- جلوگیری از گرم شدن محیط
- کاهش ضایعات نان
- صرفه‌جویی در هزینه‌های انرژی
- صادرات به بیش از 47 کشور دنیا
- پخت محصولات یکدست و با کیفیت
ویژگی های دستگاه نانوایی تونلی
- استفاده از حرارت صددرصد غیر مستقیم
- استپ اضطراری
- طراحی زیبا و کارآمد
- حفاظ قیچی یا تیغه برش
- تنوع در سایز و مدل
- عایق بندی کامل
- برش و بسته بندی نان در سایز کاملا دلخواه
- دارای استانداردهای بروز دنیا
- استفاده از استیل مخصوص صنایع غذایی و بهترین مواد اولیه و بروز در ساخت محصول
- استفاده از سیستم کنترل پیشرفته دیجیتال
بسته بندی و ارسال دستگاه نانوایی تونلی
دستگاه تونلی پخت نان پس از تولید، توسط واحد کنترل کیفیت مورد بررسی دقیق قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که همه استانداردهای لازم رعایت شده و محصول بدون هیچ نقصی به مشتریان عزیز تحویل داده می‌شود. جهت رفاه حال مشتریان، شرکت صنایع پخت مشهد، همکاری با شرکت های حمل و نقل معتبر را در دستور کار خود قرار داده تا بارگیری و ارسال محصولات به بهترین شکل برای مشتریان انجام پذیرد.
به منظور حفظ ایمنی و جلوگیری از آسیب به سازه دستگاه تونلی، جابجایی آن باید به صورت عمودی انجام شود. در این راستا، در قسمت بالایی دستگاه تونلی، قلاب‌های خاصی تعبیه شده است که فرآیند حمل و نقل را تسهیل می کند. این قلاب‌ها با استفاده از زنجیر به جرثقیل متصل می‌شوند و امکان بارگیری و جابجایی دستگاه نانوایی تونلی به صورت عمودی را به طور ایمن فراهم می‌کنند.
نصب و راه اندازی دستگاه نانوایی تونلی
برای نصب و راه‌اندازی دستگاه نانوایی تونلی، تکنسین‌های مجرب و با تجربه مجموعه صنایع پخت مشهد، با هماهنگی واحد خدمات پس از فروش شرکت، خدمات لازم را به شما ارائه می‌دهند. این خدمات به صورت رایگان انجام می‌شود تا فر تونلی به بهترین شکل ممکن در محل شما نصب و راه‌اندازی گردد.
پس از حضور تکنسین در محل و نصب دستگاه تونلی، آموزش های لازم جهت استفاده و نگهداری صحیح از دستگاه پخت به شما ارائه می‌شود. این آموزش ها به شما کمک می کند تا عملکرد بهینه دستگاه تونلی را حفظ کنید و با اطمینان از فر پخت خود به صورت مستقل استفاده کنید و با بهره‌گیری از تمامی قابلیت‌ها و ویژگی‌های دستگاه، بهترین عملکرد و نتایج را در تولید محصولات خود به‌دست آورید. علاوه بر این، تکنسین پس از نصب، یک تست پخت اولیه انجام می‌دهد تا مطمئن شود که دستگاه به درستی کار می‌کند و نتایج تولید شده با نیازهای شما مطابقت دارد.
گارانتی و خدمات پس از فروش فر تونلی
دستگاه تونلی ارائه شده توسط صنایع پخت مشهد دارای یک سال گارانتی می‌باشد. این گارانتی به معنای تضمین کیفیت و عملکرد صحیح دستگاه در این مدت است و به شما اطمینان می‌دهد که از یک دستگاه پخت با کیفیت و عملکرد قابل اعتماد استفاده می‌کنید.
علاوه بر گارانتی یک ساله، خدمات پس از فروش مادام‌العمر نیز به شما ارائه خواهد شد تا در هر زمان که نیاز به تعمیرات، تنظیمات یا مشاوره دارید، واحد خدمات پس از فروش ما آماده ارائه خدمات باشد. خدمات پس از فروش نشان از تعهد و تمرکز ما بر رضایت مشتریان عزیز است. ما می‌خواهیم در طول عمر دستگاه پخت، همراهی مستمر و حرفه‌ای به مشتریانمان ارائه دهیم تا از عملکرد و کارایی دستگاه خود بهره برده و تجربه‌ای مطمئن و لذت‌بخش از استفاده از محصولات ما داشته باشند.
مکان ها و مشاغل مورد استفاده دستگاه پخت تونلی
تنوع در مدل‌ها و ابعاد فر پخت تونلی این امکان را فراهم می‌کند که کاربران بتوانند با توجه به فضای موجود، نوع کاربرد و ظرفیت تولید مورد نیاز خود، از این دستگاه بهره‌مند شوند.
نانوایی ها و مجتمع های صنعتی نان
نانوایان با بهره‌گیری از دستگاه نانوایی تونلی اتوماتیک، توانایی تولید نان‌های سنتی با کیفیت بالا را در ظرفیت‌های زیاد دارند. دستگاه تونلی بدون دخالت دست، با حفظ طعم و اصالت نان‌های سنتی، امکان عرضه نان نرم و خشک را به صورت بسته بندی شده فراهم می‌کند.
مکان ها و کاربردهای خاص
با توجه به سیستم کنترلی پیشرفته، فر پخت تونلی به عنوان یک ابزار چندمنظوره، نه تنها در تولید نان، بلکه در زمینه‌های متنوع دیگر نیز قابل استفاده می باشد. از جمله کاربردها می‌توان به فر خشک کردن مداد، فر تونلی نیمه پز کردن خمیر پیتزا و دیگر فعالیت‌های مرتبط در صنایع مختلف اشاره کرد.
ایرانیان مقیم در خارج از کشور
با استفاده از دستگاه پخت نان تونلی، نانوایان ایرانی ساکن خارج از کشور، قادرند نان‌های ایرانی را به صورت اتوماتیک و بدون نیاز به نیروی ماهر و دخالت دست، با حفظ همان طعم و مزه اصلی، پخت کنند.
استاندارد و گواهینامه های دستگاه پخت تونلی
رعایت استانداردهای بروز دنیا در طراحی و ساخت فر تونلی همچنین استفاده از مواد اولیه با کیفیت و مقاوم باعث می‌شود تا این دستگاه پخت عمر طولانی داشته و عملکرد بهینه خود را در طول زمان حفظ کند و در نهایت باعث ایجاد اعتماد کاربران و ارائه محصولات با کیفیت بالا شود. استانداردها، گواهینامه ها و مقررات فنی در دستگاه پخت تونلی به منظور اطمینان از کیـفیت، ایـمنی و عملکرد بهینه آن تعیین می‌شوند.
استاندارد ملی ایران
گواهینامه ISO 9001
گواهینامه GOST روسیه
گواهینامه CE اروپا
گواهینامه CSA کانادا
گواهینامه UL کانادا
مدل ها و مشخصات فنی دستگاه پخت تونلی
در شرکت صنایع پخت مشهد، دستگاه تونلی حرارت غیرمستقیم با نام "دستگاه تونلی 7800" شناخته می‌شود. به منظور ارائه بهترین کارایی و نتایج برای مشتریان، این دستگاه پخت، با توجه به ظرفیت تولید، نیازهای مشتریان و همچنین نوع نان تولیدی، در ابعاد و مدل‌های بسیار متنوعی طراحی و تولید می‌شود. این تنوع در ابعاد و تنظیمات دستگاه‌های تونلی، به مشتریان این امکان را می‌دهد تا دستگاه مناسب بر اساس نیازها و ظرفیت تولیدی خود انتخاب کنند.
MBI D COMBO 7800 CI/CS/CIP 400
ابعاد باعرض نوار 50: 410*124*400
ابعاد باعرض نوار 80: 195*160*400
ابعاد باعرض نوار 100: -
ولتاژ برق: 220
قدرت موتور: 1.1-2.2 کیلووات
چنس نوار: استیل/گالوانیزه/چدن/فولاد
نوع سوخت: گاز/گازوئیل/برق
مقدار مصرف سوخت(برتن) 50M-46.7L
ظرفیت پخت در 8 ساعت: 800-1300Kg
MBI D COMBO 7800 CI/CS/CIP/CCIK 500
ابعاد با عرض نوار 50: 195*124*500
ابعاد باعرض نوار 80: 195*160*500
ابعاد باعرض نوار 100: -
ولتاژ برق: 220
قدرت موتور: 1.1-2.2 کیلووات
چنس نوار: استیل/گالوانیزه/چدن/فولاد
نوع سوخت: گاز/گازوئیل/برق
مقدار مصرف سوخت(برتن) 50M-46.7L
ظرفیت پخت در 8 ساعت: 1000-1500Kg
MBI D COMBO 7800 CI/CS/CIP/CCIK 600
ابعاد با عرض نوار 50: 195*124*600
ابعاد باعرض نوار 80: 195*160*600
ابعاد باعرض نوار 100: 195*160*600
ولتاژ برق: 220
قدرت موتور: 1.1-2.2 کیلووات
چنس نوار: استیل/گالوانیزه/چدن/فولاد
نوع سوخت: گاز/گازوئیل/برق
مقدار مصرف سوخت(برتن) 50M-46.7L
ظرفیت پخت در 8 ساعت: 1200-2000Kg
سوالات متداول دستگاه پخت تونلی
ویژگی های منحصر بفرد دستگاه تونلی چه می باشد؟
پخت محصول با ظرفیت بالا
پخت نان در بستری کاملا بهداشتی
عایق یندی کامل و مناسب دستگاه تونلی
مصرف سوخت بهینه و سیستم حرارتی صد درصد غیرمستقیم
پخت نان به صورت اتوماتیک و بسته بندی بدون دخالت دست
نوع سیستم حرارتی در دستگاه تونلی چیست؟
دستگاه تونلی دارای سیستم حرارتی صد در صد غیرمستقیم می باشد.
ظرفیت پخت دستگاه حرارت غیرمستیقم تونلی در هر شیفت کاری چقدر می باشد؟
دستگاه تونلی در اندازه‌های بسیار متنوعی تولید می‌شوند که مشتریان می‌توانند بر اساس ظرفیت تولید خود، از آن‌ها استفاده کنند. به طور کلی، دستگاه‌های تونلی دارای ظرفیت تولید بالا هستند و شما می‌توانید برای افزایش ظرفیت تولید در خطوط اتوماتیک از تونل‌های با عرض زیاد برای پخت به صورت دو و سه ردیفه استفاده نمایید.
دستگاه تونلی قابلیت پخت چه محصولاتی را دارد؟
انواع نان های سنتی از قبیل: نان لواش کاملا نرم، نان بربری،نان تافتون،نان خشک،نان سنگک، نیمه پز کردن خمیر پیتزا، خشک کردن مداد و سایر کاربردهای خاص
بهترین مدل فر تونلی برای راه اندازی نانوایی اتوماتیک نان لواش نرم کدام است ؟
برای پخت نان لواش کاملا نرم و لواش تهران، دستگاه تونلی 4 متری با عرض نوار 50 سانت پیشنهاد می‌شود.
دستگاه نانوایی تونلی در چند مدل تولید می گردد؟
فر تونلی در دو مدل: دستگاه پخت تمام اتومات و دستگاه پخت نیمه اتوماتیک و با توجه به نوع محصول تولیدی مورد نظر در ابعاد متفاوت و با مشخصه فنی تونلی 7800 در شرکت صنایع پخت مشهد تولید می گردد. فر تونلی از نظر طول تونل پخت در چهار مدل: دستگاه تونلی 4 متری، دستگاه تونلی 5 متری، دستگاه تونلی 6 متری، دستگاه تونلی 8 متری و از نظر عرض نوار پخت: دستگاه نانوایی تونلی یک ردیفه، دستگاه نانوایی تونلی دو ردیفه، دستگاه نانوایی تونلی سه ردیفه
بهترین مدل فر تونلی برای راه اندازی نانوایی اتوماتیک نان بربری کدام است ؟
برای پخت نان بربری به صورت کاملا اتوماتیک، دستگاه تونلی 6 متری با عرض نوار 80 سانت پیشنهاد می‌شود.
گارانتی و خدمات پس از فروش دستگاه نانوایی تونلی به چه صورت است؟
گارانتی یک سال -خدمات پس از فروش به صورت مادام العمر
زمان تحویل فر پخت تونلی چقدر می باشد؟
با توجه به میزان سفارشات منتظر در صف تولید این مدت زمان می تواند متغیر باشد. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در تماس باشید.
بهترین مدل فر تونلی برای راه اندازی نانوایی اتوماتیک نان خشک کدام است ؟
برای پخت نان خشک، دستگاه تونلی 6 متری با عرض نوار 50 یا 80 سانت برای پخت به صورت یک یا دوردیفه (با توجه به ظرفیت پخت مورد نیاز) پیشنهاد می‌شود.
آیا امکان صادر کردن دستگاه تونلی وجود دارد؟
بله، دستگاه پخت تونلی با توجه به داشتن بروز ترین استانداردهای دنیا و استفاده از بهترین مواد اولیه در ساخت و قابلیت پخت اتوماتیک نان کاملا مناسب برای صادرات می باشد. با افتخار اعلام می نماییم که ما این محصول را به بیش از 46 کشور دنیا صادرات نموده ایم.
بهترین مدل فر تونلی برای راه اندازی نانوایی اتوماتیک نان تافتون کدام است ؟
برای پخت نان تافتون به صورت کاملا اتوماتیک، دستگاه تونلی 4 متری با عرض نوار 50 سانت پیشنهاد می‌شود.
نکات مهم برای انتخاب دستگاه تونلی در حالت پخت دستی چیست؟
برای پخت هر نوع نان سنتی از جمله لواش، بربری، تافتون، و سنگک، به صورت نیمه اتوماتیک یا با دست توسط شاطر، استفاده از فر تونلی با عرض بزرگتر به شدت توصیه می‌شود تا شاطر بتواند در فضای کافی نان‌ها را پخته و کیفیت بهتری را تضمین نماید.
فر تونلی تحت چه نام هایی در بین کاربران خود شناخته می شود؟
- فر تونلی
- نانوایی تونلی
- دستگاه نانوایی تونلی
- تونل حرارت غیرمستقیم
- دستگاه نانوایی اتومات
- دستگاه اتومات و نیمه اتومات تونلی
- دستگاه اتوماتیک حرارت غیرمستقیم تونلی
بهترین مدل فر تونلی برای راه اندازی نانوایی اتوماتیک نان سنگک کدام است ؟
برای پخت نان سنگک به صورت کاملا اتوماتیک، دستگاه تونلی 5 متری با عرض نوار 50 سانت پیشنهاد می‌شود.
قیمت دستگاه نانوایی تونلی
با توجه به تنوع گسترده مدل های دستگاه تونلی و اهمیت انتخاب بهترین دستگاه پخت تونل براساس نیازهای شما، می‌توانید برای گرفتن مشاوره دقیق و اطلاع از قیمت دستگاه تونلی از طریق پل‌های ارتباطی با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید. همکاران تیم فروش، آماده ارائه اطلاعات و راهنمایی هستند تا شما را در انتخاب بهترین دستگاه تونلی پخت و دریافت اطلاعات کامل در مورد قیمت و مشخصات فنی یاری نمایند.
گفتگوی آنلاین
7*24
آماده پاسخگویی به شما هستیم
مراجعه حضوری
کارخانه: مشهد، بزرگراه آسیایی، کیلومتر 22، ابتدای جاده محمد آباد قائم مقام
دفتر مرکزی: مشهد، خیابان ملک الشعراء بهار، بین بهار 12 و 14 پلاک 579
تماس تلفنی
کارخانه:
05132464090
دفتر مرکزی:
05138583180
ایمیل
جهت دریافت مشاوره و ارتباط با کارشناسان فروش ما، درخواست خود را از طریق فرم زیر ارسال بفرمایید
