شاطر اتوماتیک بربری با قابلیت تنظیم ضخامت خمیر، ویژه بربری ریزشی

دستگاه شاطر بربری چیست؟

مکانیزم عملکرد شاطر اتوماتیک بربری

شاطر اتومات بربری مجهز به سیستم ماردونی است. این مکانیزم، خمیر بربری را از داخل مخزن استیل دریافت کرده و با فشار یکنواخت و پیوسته به سمت نازل خروجی هدایت می‌کند. در این سیستم، یک ماردون (اسکرو) داخل محفظه قرار دارد که با چرخش منظم، خمیر را بدون ایجاد ضربه یا پالس‌های ناخواسته به سمت نازل هدایت می‌کند. این نوع انتقال، یک جابجایی مثبت محسوب می‌شود؛ یعنی میزان خروجی خمیر کاملاً متناسب با سرعت چرخش ماردون بوده و تغییرات بافت خمیر یا حجم ورودی، تأثیری بر یکنواختی ریزش آن نخواهد داشت. به‌دلیل شل و روان بودن خمیر بربری، سیستم ماردونی بهترین عملکرد را در کنترل جریان خمیر و ایجاد ریزش منظم، یکنواخت و بدون نوسان روی نوار پخت ارائه می‌دهد.

• مناسب برای نان بربری ریزشی با خمیر شل
• استفاده در خطوط نیمه‌اتومات و تمام‌اتومات تولید نان بربری
• جایگزین شاطر انسانی برای افزایش سرعت و هماهنگی در خط
• مناسب برای تونل‌های حرارت مستقیم و غیرمستقیم
• قابل نصب و استفاده در دستگاه های پخت دوار

• افزایش سرعت تولید: نازل‌های چندردیفه و قابلیت تنظیم سرعت خروجی خمیر، ظرفیت تولید را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
• یکنواختی ضخامت و ابعاد نان: به کمک اینورتر و سیستم ریزشی کنترل‌شده، ضخامت خمیر ثابت می‌ماند و نان‌ها ابعاد یکنواخت‌تری خواهند داشت.
• بهبود بهداشت خط تولید: حذف تماس دست با خمیر، استاندارد بهداشتی و کیفیت نهایی محصول را بالا می‌برد.
• کاهش ضایعات نان: ریزش یکنواخت و کنترل ضخامت مانع چسبندگی یا سوختگی نان شده و ضایعات را کاهش می‌دهد.
• سازگاری با ظرفیت‌های مختلف: امکان نصب نازل‌های ۱، ۲ و ۳ ردیفه و قابلیت تنظیم سرعت، دستگاه را برای نانوایی‌های کوچک تا صنعتی مناسب می‌کند.

دستگاه شاطر اتومات بربری علاوه بر تونل‌های پخت، قابلیت نصب و استفاده روی فرهای دوار را نیز دارد. در این حالت، خمیر به‌صورت یکنواخت و کنترل‌شده مستقیم روی صفحه چرخان فر دوار ریخته می‌شود. برای نصب صحیح، تنها کافی است:

ارتفاع شاطر با دهانه ورودی فر دوار هماهنگ شود

زاویه ریزش خمیر تنظیم گردد

سرعت چرخش صفحه با سرعت ریزش خمیر همسان‌سازی شود

این قابلیت دستگاه را برای واحدهایی که فر دوار دارند و قصد مکانیزه‌کردن مرحله ریزش خمیر را دارند، به گزینه‌ای کاربردی و کاملاً قابل اجرا تبدیل می‌کند.

برای حفظ عملکرد صحیح دستگاه و جلوگیری از گیر کردن خمیر در سیستم ماردونی، شستشوی اصولی دستگاه در پایان هر شیفت کاری ضروری است. 

مراحل شستشو

تخلیه خمیر باقی‌مانده در نازل: پس از اتمام خمیر، دستگاه را در همان حالت نصب، به‌صورت عمودی قرار دهید و شیر نازل را کاملاً باز کنید تا خمیرهای مانده به داخل مخزن برگردند.

جداسازی و شستشوی نازل: حدود ۵ دقیقه بعد نازل را جدا کرده و کامل بشویید. برای جلوگیری از خشک‌شدن خمیر در منافذ نازل، آن را داخل ظرف آب تمیز نگهداری کنید.

شستشوی مخزن: حدود ۱۰ لیتر آب داخل مخزن بریزید، تمامی شیرها را ببندید و دستگاه را روشن کنید. پس از ۵ دقیقه کارکرد، شیر تخلیه را باز کنید تا آب و باقی‌مانده خمیر خارج شود.

انجام منظم این موارد باعث افزایش عمر ماردون، یکنواختی ریزش خمیر و جلوگیری از گرفتگی دستگاه در شیفت‌های بعدی می‌شود.

مقایسه این دو سیستم نشان می‌دهد که هر کدام دارای نقاط قوت و ضعف خاص خود هستند. سیستم ماردونی به دلیل مکانیزم جابجایی مثبت، معمولاً یکنواختی و دقت بالاتری در توزیع خمیر ارائه می‌دهد. در مقابل، سیستم پنوماتیک ممکن است برای خمیرهای حساس‌تر مناسب‌تر باشد و در صورت استفاده از کمپرسورهای کم صدا، مشکل نویز آن نیز قابل حل است. هزینه اولیه و نگهداری نیز از جمله عواملی هستند که باید در انتخاب بین این دو سیستم مد نظر قرار گیرند.